ЦНЦ машина за обраду стаклених плоча је пројектована за високо прецизну, аутоматизовану производњу архитектонских и унутрашњих стаклених површина. Направљен за индустријска окружења у тешким условима, интегрише глодање, бушење, глодање, брушење ивица и полирање у једну поставку.

Користећи круте челичне заварене порталне конструкције и водено хлађена вретена високог обртног момента, ова машина елиминише секундарно ручно руковање, обезбеђујући тачност димензија за сложене облике, изрезе и полиране ивице на монолитном и ламинираном стаклу.

Кључне карактеристике

Чврсти моноблок оквир:Нормализована челична структура жарена да елиминише унутрашње напрезање, спречавајући структурну деформацију при континуираном глодању са великим оптерећењем.

Аутоматски мењач алата (АТЦ):Линеарни или вртешки магацин за алате који садржи до 12–16 ИСО/БТ алата, омогућавајући неометано пребацивање између дијамантских точкова, бушилица за језгро и јастучића за полирање.

Контрола кретања затворене петље:Високопрецизни серво мотори у комбинацији са преднапрегнутим кугличним завртњима и линеарним вођицама на Кс, И, З осама, дају тачност позиционирања од ±0,05 мм.

Интегрисани систем управљања водама:Вишезонски радни сто од нерђајућег челика са лавиринтским дренажним каналима и испоруком расхладне течности под високим притиском кроз центар вретена како би се спречило термичко пуцање.

Отворена ЦАД/ЦАМ компатибилност:Директан увоз датотека ДКСФ, ДВГ и ИСО Г кодова, компатибилних са главним софтвером за обраду стакла.

Техничке спецификације

Тецхницал Параметер	Стандардна спецификација (модел GCM-2820)	Спецификација за тешке услове рада (модел GCM-3622)
Макс. Радна величина стакла (Кс × И)	2800 мм × 2000 мм	3600 мм × 2200 мм
Путовање по З-оси (ход)	250 mm	300 mm
Снага вретена	11 кВ (водено хлађење)	15 кВ (водено хлађење)
Опсег брзине вретена	0–12.000 о/мин	0–18.000 о/мин
Интерфејс држача алата	ИСО 40 / БТ 40	ИСО 40 / HSK-F63
Капацитет магацина алата	12 Статионс	16 Статионс
Прецизност позиционирања	±0,03 мм / 1000 мм	±0,02 мм / 1000 мм
Укупна потрошња енергије	25 kW	32 kW
Тежина машине	4,500 kg	6,200 kg

Могућности обраде

01/

Профилисање и обликовање ивица:Равна, оловка (Ц-облик), Огее, водопад и прилагођене закошене ивице.

02/

Изрези и унутрашње глодање:Рупе за судопер, изрези на плочи за кување, зарези за славине и удубљења за утичнице без микро-стругања.

03/

Бушење и упуштање:Слепе и пролазне рупе у пречнику од 5 мм до 150 мм.

04/

Полирање површине:Завршна обрада ивица високог сјаја смањује време ручног полирања точкова за 85%.

05/

Компатибилност материјала:Жарено стакло, каљено стакло (пре-сечено/пре-бушење), ламинирано стакло и композити од кварцног стакла.

Апликације

Кухиња и купатило

Стаклена кухињска острва по мери, шанкови за доручак и тоалетне плоче за купатило без оквира.

Архитектонски ентеријери

Комерцијалне рецепције, плоче за конференције и декоративне зидне преграде.

Хоспиталити

Врхови барова, стаклени пултови у предворју хотела и полице за излагање.

Прилагођавање и ОЕМ решења

Производне операције захтевају прилагођене конфигурације машина које одговарају фабричком распореду и специфичним захтевима производње. Опције прилагођеног инжењеринга укључују:

Димензије табеле	Проширене Кс и И конфигурације путовања за велике архитектонске плоче до 4500 мм.
Распореди усисивача	Прилагођене зоне усисних чашица за неправилне геометријске облике и уске траке.
Интеграција учитавања/истовара	Пнеуматски нагибни столови или аутоматизовани ваљкасти транспортери за инлине фабричку интеграцију.
Елецтрицал Стандардс	Електрични ормарићи усаглашени са ЦЕ, компоненте на листи УЛ и локализоване конфигурације напона (380В/480В, 50/60Хз).

Контрола квалитета и стандарди производње

Свака машина пролази строгу верификацију пре отпреме:

Обрада кревета:Базе за глодање портала се обрађују на великим ЦНЦ подним бушилицама у радионици са контролисаном температуром како би се обезбедило паралелно поравнање.

Геометријска калибрација:Тестирање ласерског интерферометра потврђује тачност линеарног позиционирања и правоугаоност на свим осама.

Тестирање оптерећења:72-часовно континуирано тестирање на суво, праћено стварним испитивањем глодања стакла како би се проверила термичка стабилност вретена и конзистентност хидрауличког притиска.

следљивост:Основне електричне компоненте (Сиеменс/Иаскава серво, Сцхнеидер елецтрицс, италијанска ХСД вретена) носе појединачне серијске бројеве забележене у техничком досијеу машине.

Често постављана питања

П: Која је минимална дебљина стакла коју подржава ова машина?

О: Машина обрађује стакло дебљине од 6 мм до 30 мм (или 60 мм за слојеве ламинираног стакла) коришћењем вакуумског стезања и подесивих параметара сечења.

П: Може ли машина да обрађује каљено стакло?

О: Не. Каљено стакло мора бити потпуно обликовано, исечено и избушено пре процеса у пећи за каљење. Ова машина је дизајнирана за сирово жарено или ламинирано стакло.

П: Који ЦАД/ЦАМ софтвер је потребан за рад машине?

О: ЦНЦ контролер прихвата стандардне ИСО Г-кодове и ДКСФ датотеке. Већина оператера користи софтвер индустријских стандарда као што је Алпхацам или ЕнРоуте, који помажемо у конфигурисању током пуштања у рад.

П: Како се вода филтрира и рециклира током рада?

О: Машини је потребан екстерни систем за пречишћавање воде са затвореним кругом (резервоар за таложење и пумпа за филтрацију) за хватање стакленог муља и снабдевање чисте расхладне течности кроз вретено под притиском од 3–5 бара.

П: Који је типични временски оквир инсталације и пуштања у рад?

О: Стандардно фабричко подешавање траје 5 до 7 радних дана. Инсталација, нивелисање, калибрација и обука оператера од стране наших сертификованих инжењера обично захтевају 4 до 6 дана.

П: Који потрошни делови захтевају редовну замену?

О: Рутински потрошни материјал укључује дијамантске наставке за глодање, точкове за полирање спојених смолом, унутрашње заптивке за воду и гумене заптивке вакуумских чаша, од којих сви користе стандардне међународне величине.

Захтев за понуду (РФК)

Да бисте добили тачан технички предлог и ЦИФ/ФОБ цене, наведите следеће детаље у свом упиту:

Спецификације стакла:Мин/Макс дебљина, типови стакла (монолитно у односу на ламинирано).
Максималне димензије панела:Захтеви за дужину и ширину.

Примарни задаци обраде:Профили ивица, учесталост изрезивања умиваоника и захтеви за бушење рупа.
Фабричка спремност за комуналне услуге:Доступно напајање у радионици (напон/Хз) и капацитет компримованог ваздуха.

Popularne oznake: Цнц машина за обраду стаклених плоча, произвођачи машина за обраду цнц стаклених плоча у Кини, добављачи, фабрика