Аутоматска машина за митерисање стакла

Аутоматска машина за митерисање стакла

Аутоматска машина за митерисање стакла је пројектована за високо прецизно косење ивица и брушење под углом од 45 степени на равним стакленим плочама. Направљена са базом од жареног челика за растерећење тешких оптерећења, ова машина се бави континуираном производњом у више смена за произвођаче архитектонског и структуралног стакла.
Pošalji upit
Opis

Аутоматска машина за митерисање стакла је пројектована за високо прецизно косење ивица и брушење под углом од 45 степени на равним стакленим плочама. Направљена са базом од жареног челика за растерећење тешких оптерећења, ова машина се бави континуираном производњом у више смена за произвођаче архитектонског и структуралног стакла. Интегрише аутоматизовано вишестепено брушење дијамантских точака и пнеуматско полирање како би се обезбедиле уједначене завршне обраде ивица без микро-стругања.

 

Кључне карактеристике

 

Чврсти структурни оквир:Подножје од жареног челика апсорбује високофреквентне вибрације током уклањања великог материјала, одржавајући стабилност димензија под сталним термичким оптерећењима.


Склоп директно спојеног вретена:Вретена високог обртног момента, водено хлађена, елиминишу клизање каиша, обезбеђујући константну периферну брзину сечења за дијамантске точкове.


Пнеуматска контрола притиска:Подесиви пнеуматски стезни ваљци одржавају уједначен притисак на довод кроз различите дебљине стакла, спречавајући грешке у праћењу.


Филтрација расхладне течности затвореног круга:Вишестепени резервоар за таложење у комбинацији са магнетним сепаратором ефикасно уклања стаклени муљ, штитећи пумпе за воду и продужавајући радни век дијамантског точка.


ПЛЦ и интерфејс екрана осетљивог на додир:Индустријски контролни терминал омогућава оператерима да чувају рецепте параметара за различите дебљине стакла, брзине помака и углове нагиба.

 

Техничке спецификације

 

Тецхницал Параметер

Спецификација Опсег

Опсег дебљине стакла

3 мм – 25 мм

Митеринг Англе

0 степени – 45 степени (подесиво)

Мин. Величина стакла

100 мм × 100 мм

Макс. Брзина обраде

0,5 – 3,5 м/мин (погон са променљивом фреквенцијом)

Снага мотора вретена

2,2 кВ – 5,5 кВ по станици (у зависности од конфигурације)

Укупна потрошња енергије

18 кВ – 35 кВ (3-фазни, 380В/415В или прилагођени, 50Хз/60Хз)

Притисак водоснабдевања

0,2 – 0,4 МПа

Тежина машине

3.200 кг – 5.500 кг

 

Могућности обраде

 

Едге профили:Равна ивица са шавовима, ивица оловке и прецизни спојеви под углом од 45 степени дизајнирани за структурно силиконско застакљивање и монтажу намештаја без оквира.


Вишестепена секвенца млевења:

  • Грубо брушење: дијамантски точак високог зрна метала за брзо уклањање залиха и обликовање угла.
  • Фино брушење: дијамантски точак спојен смолом за уклањање микро-пукотина.
  • Полирање: Точкови од церијум оксида или полиуретана за оптичку јасноћу високог сјаја.

 

Толеранција димензија:Тачност ивичног угла унутар ±0,1 степена; одступање линеарне правости испод 0,15 мм на 1.000 мм.

 

Апликације

Архитектонско стакло

Плоче од ламинираног и каљеног стакла за структуралне зидове завесе, стаклене балустраде и кровне прозоре који захтевају чисте искосане углове.

Декорација ентеријера

Стаклене витрине, огледала, туш кабине и столне плоче без оквира.

Соларна енергија

Фотонапонско подешавање ивица стакла за оквире за инкапсулацију модула.

 

Прилагођавање и ОЕМ решења

 

Производне операције се разликују у зависности од протока и фабричког распореда. Инжењерске модификације укључују:


Продужеци транспортера:Интеграција са столовима за утовар и истовар за аутоматску синхронизацију машина за прање веша.


Глобални електрични стандарди:Електричне контролне табле направљене од компоненти од добављача првог нивоа (Сцхнеидер/Сиеменс) у складу са локалним индустријским стандардима (нпр. спремност за усаглашеност са УЛ/ЦСА).


Број станица вретена:Модуларно проширење од стандардних конфигурација са 5 вретена до конфигурација са 9 вретена за ултра-фино оптичко полирање.

 

Контрола квалитета и стандарди производње

 

Извори компоненти првог нивоа:Вретена, прецизни лежајеви (СКФ/НСК) и електрични склопни уређаји долазе од ревидираних глобалних добављача како би се осигурало дуго оперативно МТБФ (средње време између кварова).


Ригорозна верификација теста рада:Свака машина се подвргава 48-часовном континуираном тесту оптерећења у сувом и мокром раду у нашем објекту за склапање пре састављања, провера термичке стабилности, брзине вибрација (< 1.8 mm/s), and current draw consistency.

 

Често постављана питања

 

П: Која је минимална величина стакла коју ова машина може обрадити без лома ивица?

О: Стандардна конфигурација обрађује стакло до 100 мм × 100 мм. За мање димензије, по захтеву се могу израдити специјализовани вакумски или транспортни блокови са стезањем прстију.

П: Како спречити пуцање стакла на ниско-Е или обложеним стакленим површинама?

О: Машина користи синхронизоване улазне/излазне транспортне траке са променљивом брзином у комбинацији са финим дијамантским точковима и циљаним постављањем млазница за расхладну течност, спречавајући топлотни удар и механичко кидање слоја премаза.

П: Који је типични радни век дијамантских брусних плоча?

О: Животни век точка зависи од тврдоће стакла и дневног протока, али стандардни точкови за грубу обраду метала у просеку имају 5.000 до 8.000 линеарних метара пре него што захтевају замену.

П: Може ли се ова машина интегрисати у постојећу вертикалну линију за обраду?

О: Да. Висине преноса улаза и излаза, руковања сигнала (И/О суви контакти) и комуникациони протоколи могу се ускладити са машинама за прање веша или пећима за каљење.

П: Који су комунални прикључци потребни на локацији наше фабрике?

О: Инсталација захтева 3-фазно индустријско напајање, пад компримованог ваздуха (0,6 МПа, 200 Л/мин) за пнеуматско стезање и наменски систем за дренажу/рециркулацију воде.

П: Које је стандардно време испоруке и начин испоруке?

О: Стандардне модуларне јединице се испоручују у року од 35 до 45 дана. Машине се растављају у сандуке погодне за море, третирају антикорозивним агенсима и утоварују у 20фт/40фт отворене или стандардне контејнере.

 

Захтев за понуду (РФК)

 

Да бисте генерисали тачан инжењерски предлог, цртеж распореда и процену терета, наведите следеће параметре у свом упиту:

Опсег дебљине стакла:(нпр. 6 мм – 19 мм)
Циљани дневни учинак / сати смене:

 

Потребан профил ивице и угао:(Нпр. ивица од 45 степени + равна ивица)
Напајање постројења:(нпр. 480В, 60Хз, 3-фазни)
Одредишна лука/локација објекта:

Popularne oznake: аутоматска машина за митерисање стакла, произвођачи аутоматских машина за митерисање стакла у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit