Аутоматска линија за сечење стакла - Б2Б страница производа

 

Аутоматска линија за сечење стакла је интегрисани систем за тешке услове рада пројектован за високоефикасну обраду монолитног и ламинираног равног стакла. Дизајнирана за континуирану производњу, ова линија синхронизује аутоматско пуњење стакла, ЦНЦ линеарно/облично сечење и механичко разбијање у један аутоматизовани радни ток.


Изграђена на завареном челичном раму са тешким зидовима који се подвргава топлотној обради жарења да би се елиминисао унутрашњи стрес, машина одржава структурну крутост под великим брзинама серво убрзања. Служи као примарни процесни чвор за архитектонско застакљивање, производњу изолационог стакла (ИГУ) и линије за производњу аутомобилског стакла.

 

 
 
Double-Table CNC Glass Cutting Machine

 

Кључне карактеристике

Интегрисано утовар и транспорт:Вакуумске усисне нагибне руке поседују аутоматске сензоре дебљине стакла који спречавају подизање више листова, убацујући сирове листове директно са полица за складиштење на сто за сечење.


Контрола кретања затворене петље:Покрећу Иаскава/Сиеменс серво мотори на наизменичну струју упарени са високо прецизним планетарним мењачима, дајући поновљиву тачност позиционирања од ±0,15 мм.


Пнеуматска регулација притиска уља:Аутоматско подешавање притиска сечења засновано на повратној информацији о дебљини стакла у реалном времену, обезбеђујући чисте линије реза и минимизирајући микро-пукотине на ивицама пре ломљења.


Интеграција софтвера за оптимизацију:Компатибилан са стандардним ЕРП и ЦАД/ЦАМ форматима за угнежђење (нпр. ОптиЦут, СхапеБуилдер), минимизирајући отпад сировина испод 3%.


Глава за млевење која није потребна за одржавање (опционо):Интегрисани ниско-Е стаклени точак за украшавање ивица тренутно уклања металне премазе током циклуса сечења, обезбеђујући правилно заптивање ивица за каснију производњу изолационог стакла.

 

Техничке спецификације
 

Тецхницал Параметер

Спецификација Опсег

Макс. Величина стакла

3660 × 2440 мм (Стандард) / Прилагођено до 6000 × 3300 мм

Гласс Тхицкнесс

3–19 мм (монолитни)

Прецизност резања

±0,15 мм

Макс. Брзина резања

160 м/мин

Макс. Убрзање

1.0 G

Капацитет табеле учитавања

500–800 кг по руци

Повер Суппли

380В / 50Хз / 3-фазни (прилагодљиво регионалној мрежи и УЛ/НФПА 79 стандардима)

Контролни систем

Индустријски рачунар + ЦНЦ контролер заснован на Виндовс-у

 

Могућности обраде
 

Схапе Цуттинг

Извршава сложене геометријске обрасце, шаблоне и криве слободног облика користећи алгоритаме интерполације.

Лов-Е Едге Стриппинг

Дијамантски точак за брушење велике брзине уклања меке/тврде ниско-Е премазе дуж путање сечења како би се елиминисали проблеми оксидације у запечаћеним јединицама.

Симултанеоус Бреак-Оут

Уздужне и попречне пнеуматске полуге за ломљење чисто шкљоцају стакло дуж зарезаних линија без ручне интервенције руковаоца.

Коришћење материјала

Алгоритми за гнежђење израчунавају оптималне конфигурације распореда за групну обраду мешовитог реда, смањујући одсецање.

 

Апликације

Архитектонско стакло

Каљени и ламинирани панели за комерцијалне излоге, структуралне завесе и спољашње застакљивање.

Јединице изолационог стакла (ИГУ)

Прецизно резани литес намењени за двоструко и троструко застакљене стамбене и пословне прозоре.

Унутрашњост и стакло за апарате

Плоче столова, туш кабине, полице и стаклене компоненте за фрижидере које захтевају чврсте толеранције димензија.

 

 

Прилагођавање и ОЕМ решења

Производне конфигурације су прилагођене распореду постројења и ограничењима објекта:


Оријентација распореда:Конфигурације Л-облика, праволинијске или У-облике које одговарају постојећем фабричком простору.


Утоварне станице:Једнострани, двострани или вишеструки шатл регали за различите дебљине стакла (4 мм до 12 мм).


Укидање интеграције:Директно механичко повезивање са хоризонталним столовима за разбијање или транспортерима за сортирање.


Електрична усклађеност:Компоненте израђене према ЦЕ, УЛ или ЦСА стандардима на захтев.

Automatic Glass Cutting System With Loading Table

 

Производња и контрола квалитета

Производња се ослања на строге интерне инжењерске стандарде како би се гарантовала дугорочна оперативна стабилност:

Обрада оквира

Сви заварени оквири портала се ослобађају од напрезања термичким жарењем и обрађују се у једном стезном пролазу на великом ЦНЦ центру за глодање портала како би се осигурала паралелност кревета.

Сљедивост компоненти

Компоненте критичног кретања — укључујући погоне са зупчаником, линеарне вођице и пнеуматске вентиле — користе индустријске брендове првог нивоа (ТХК, СМЦ, Сцхнеидер).

 

Фабричко прихватљиво тестирање (ФАТ)

Свака линија се подвргава 72-часовном континуираном тестирању на суво и валидацији димензионалне тачности коришћењем ласерских интерферометара пре него што се убаци у сандук.

Сервисна подршка

Даљинска дијагностика преко сигурног ВПН модула рутера; резервни делови се испоручују из регионалних лагера у року од 48 сати.

 

 

Често постављана питања

 

П: Које је стандардно време испоруке за аутоматску линију за сечење стакла?

A: Standard production takes 45 to 60 days from drawing sign-off and deposit receipt. Highly customized configurations or extra-large bed sizes (>6 метара) потребно је 75 до 90 дана.

П: Може ли се ова линија интегрисати са нашим постојећим ЕРП или софтвером за оптимизацију?

О: Да. Контролни софтвер подржава стандардни увоз ДКСФ, ЦАД и КСМЛ датотека. Извози производне дневнике и сажетке угњеждења компатибилне са већином ЕРП система у индустрији стакла.

П: Које комуналне везе су потребне на лицу места?

О: Објекат мора да обезбеди 3-фазно напајање (стабилан напон), вод компримованог ваздуха који испоручује најмање 0,6 МПа до 0,8 МПа при 0,5 м³/мин, и стабилан пад мреже за даљинску софтверску подршку.

П: Како се ради о обуци оператера?

О: Пружамо петодневну инсталацију, калибрацију и обуку оператера на лицу места од стране наших резидентних машинских и софтверских инжењера. Свеобухватна упутства за употребу на енглеском језику, електричне шеме и видео водичи за решавање проблема се испоручују са машином.

П: Који услови гаранције важе за механичке и електричне делове?

О: Машина има стандардну гаранцију од 12 месеци која покрива све непотрошне механичке и електричне делове (осим точкова за сечење, усисних чаша и филтерских елемената). Пакети продужене гаранције су доступни на захтев.

П: Како се носите са међународном испоруком и паковањем?

О: Све компоненте су обезбеђене у фумигованим дрвеним сандуцима усаглашеним са ИСПМ 15, запечаћене против влаге фолијом за заштиту од вакуума и средствима за сушење и утоварене у контејнере са отвореним врхом или равним регалима од 40 стопа (40'ХЦ) у зависности од димензија машине.

 

modular-1
Захтев за понуду (РФК)

Да бисте добили званичну понуду прилагођену вашем објекту, наведите следеће детаље:
Максималне димензије и дебљина стакла се обрађују у вашем објекту.
Процењена дневна снага / запремина смена (кв. метара или број лита).
Ограничења фабричког распореда спрата (пожељни правац утовара/истовара).
Циљна одредишна лука за обрачун испоруке.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача аутоматских линија за сечење стакла у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни у велепродају прилагођену аутоматску линију за сечење стакла направљену у Кини овде из наше фабрике.

Pošalji upit