Индустријска машина за укошење стакла

 

Индустријска машина за кошење стакла је пројектована за високо прецизно праволинијско искошење и полирање ивица на равном стаклу. Дизајниран за континуирани рад у тешким условима у комерцијалним постројењима за прераду стакла, бруси прецизне угаоне ивице у распону од 3 степена до 45 степени са подесивим распоредом вретена. Изграђена на жареној, тешкој челичној бази ослобођеној од напрезања, машина минимизира вибрације током брушења дијамантских точака велике брзине како би се осигурала конзистентна завршна обрада ивица и тачност димензија.

 

 
  • Компактна стаклена машина за кошење
    Компактна машина за укошење стакла је пројектована за прецизну завршну обраду ивица на равном стаклу где је подни простор ограничен.
    Pogledajte više
  • Машина за полирање стакла
    Индустријска машина за полирање стакла бруси и полира праволинијске закошене ивице на равном стаклу различите дебљине. Изграђен са крутом челичном базом и прецизно вођеним транспортним системом, омогућава континуирану производњу великог...
    Pogledajte više
  • Аутоматска машина за митерисање стакла
    Аутоматска машина за митерисање стакла је пројектована за високо прецизно косење ивица и брушење под углом од 45 степени на равним стакленим плочама. Направљена са базом од жареног челика за растерећење тешких оптерећења, ова машина се...
    Pogledajte više
  • Машина за двострано искошење стакла
    Машина за двострано искошење стакла је пројектована за истовремено брушење и полирање равних стаклених плоча са предње и задње стране.
    Pogledajte više
  • Машина за кошење стакла са променљивим углом
    Машина за кошење стакла са променљивим углом је пројектована за високо прецизну обраду ивица на равном стаклу. Бруси и полира равне ивице и променљиве косине (у распону од 3 степена до 45 степени) у једном непрекидном пролазу.
    Pogledajte više
  • Машина за прављење стаклених косина
    Машина за прављење стаклених косина бруси и полира закошене ивице на равном стаклу од 3 степена до 45 степени. Направљен са конфигурацијом са више вретена, завршава грубо брушење, фино брушење, полирање церијум оксидом и завршну обраду...
    Pogledajte više
 
Straight-Line Glass Beveling Machine

 

Кључне карактеристике

Издржљива жарена база:Кревет машине се подвргава термичком жарењу и прецизном ЦНЦ глодању како би се елиминисало заостало напрезање, обезбеђујући дугорочну структурну крутост под великим индустријским оптерећењима.


Независна моторна вретена:Свака глава за брушење и полирање покреће независни мотор високе прецизности, омогућавајући индивидуално подешавање висине и притиска за грубу обраду, глачање и полирање церијум оксидом.


Прецизна транспортна стаза:Користи полиуретанске јастучиће отпорне на хабање постављене на карике ланца од легираног челика високе чврстоће, покретане редуктором зупчаника променљиве фреквенције за глатко пуњење стакла без клизања.


Дигитални и ПЛЦ контролни интерфејс:Садржи централизовану контролну таблу која приказује брзину обраде у реалном времену, тренутно оптерећење, дебљину стакла и подешавања угла нагиба.


Филтрација расхладне течности затвореног круга:Интегрисани вишестепени систем таложења воде спречава рециркулацију стакленог праха, штитећи дијамантске точкове и стаклене површине од гребања.

 

Техничке спецификације
 

Тецхницал Параметер

Спецификација Опсег

Гласс Тхицкнесс

3 мм – 25 мм

Бевел Англе

3 степен - 45 степени

Макс. Бевел Видтх

40 мм – 50 мм (зависно од модела)

Брзина обраде

0,6 – 3,5 м/мин (контролисано ВФД)

Мин. Величина стакла

100 мм × 100 мм

Конфигурација вретена

9 / 10 / 11 / 14 Вретена

Укупна инсталирана снага

18 кВ – 28 кВ (380В / 50Хз / 60Хз, 3-фазни)

Димензије/тежина машине

Прилагођено по моделу / 3.200 кг – 4.800 кг

 

Могућности обраде

Прогресивне фазе брушења

Користи дијамантске точкове за грубо брушење (#1–#3), точкове везане за смолу за фино брушење (#4–#6), точкове од филца са церијум оксидом за полирање попут огледала и периферне точкове за обраду ивица.

Едге Куалити Оутпут

Пружа равну искошену површину без изобличења са оптичком јасноћом, елиминишући микро ломљење на обложеним или ниско-Е стакленим ивицама.

Компатибилност материјала

Обрађује флоат стакло, каљено стакло, ламинирано стакло и стакло са узорцима у оквиру специфицираних параметара дебљине.

 

 

Апликације

Архитектонско стакло:Фасадни панели, структурна огледала, декоративно застакљивање предворја и унутрашњи преградни зидови.


Стакло за намештај:Плоче столова, полице, врата ормарића и огледала за сушење захтевају чисте, безбедне ивице под углом.


Апарати и унутрашње стакло:Панели за витрине, расветна тела и специјализоване комерцијалне витрине.

Compact Glass Beveling Machine

 

Прилагођавање и ОЕМ решења
 

Конфигурација вретена

Прилагођени број вретена и распоред точкова (нпр. наменски арис точкови или пнеуматске главе за полирање) на основу специфичних захтева производње.

Електрични и напонски стандарди

Електрични системи направљени да буду у складу са ЦЕ, УЛ или ЦСА стандардима користећи Сиеменс, Сцхнеидер или Омрон нисконапонске компоненте.

Интеграција линија

Опције за моторизоване транспортне ваљке за довод и извлачење које се неприметно интегришу у постојеће вертикалне линије за прање и каљење стакла.

 

Double-Sided Glass Beveling Machine

 

Контрола квалитета и стандарди производње

Тачност обраде:Сви структурни оквири и монтажне површине су машински обрађени на великим ЦНЦ центрима за глодање портала како би се одржао паралелизам вретена унутар 0,02 мм.


Тестирање компоненти:Склопови вретена пролазе кроз динамичко балансирање и 72-часовни континуирани тест без оптерећења пре коначног састављања. Електрична кола се појединачно тестирају на отпорност изолације и заштиту од преоптерећења.


Пробни период пре испоруке:Свака машина се подвргава пробном раду уживо обрађујући узорке стаклених листова да би се проверила тачност угла искошења и полирање површине пре него што се стави у сандук.


Подршка након продаје:Подржани резервним деловима који се налазе на складишту, даљинском дијагностичком подршком и опционом инсталацијом на лицу места од стране фабрички обучених техничара.

 

 

Често постављана питања

 

П: Која је максимална ширина косине која се може постићи на стаклу од 12 мм?

О: На стандардним моделима са 9 и 10 вретена, максимална ширина косине на стаклу од 12 мм је приближно 35 мм до 40 мм. Напомена: Тачне достижне ширине зависе од специфичног редоследа гранулације точка и брзине увлачења. Шири коси захтевају машине са повећаним бројем вретена и ширим контактним угловима точкова.

П: Како машина спречава клизање стакла током обраде велике брзине?

О: Систем транспортера користи полиуретанске јастучиће високог трења и прецизну пнеуматску стезну стазу која примењује уједначен притисак на стаклену површину, покретана погоном са променљивом фреквенцијом затворене петље.

П: Може ли ова машина да рукује обликованим или закривљеним стаклом?

О: Не. Овај модел је пројектован искључиво за праволинијско (линеарно) искошење стакла и полирање ивица. За закривљене облике потребан је ЦНЦ радни центар за стакло или машина за вертикално обликовање.

П: Који су захтеви за напајање потребни за инсталацију?

О: Стандардни рад захтева 380В, 50Хз, 3-фазно напајање. Прилагођене електричне конфигурације (нпр. 220В, 440В или 480В на 60Хз) могу се направити на захтев.

П: Који је типичан животни век дијамантских и смолних точкова?

О: Животни век точкова варира у зависности од дневне запремине стакла, тврдоће стакла и квалитета воде за хлађење. Као референца за индустрију, дијамантски дискови за грубу обраду обично обрађују 5.000 до 8.000 квадратних метара под нормалним радом, док се точкови за полирање од смоле и церијума замењују на основу индикатора истрошености.

П: Које резервне делове треба да имамо на лагеру на локалном нивоу?

О: Препоручујемо да задржите сет полиуретанских транспортних јастука, резервне пумпе за воду, погонске каишеве и стандардне точкове за полирање како бисте смањили непланиране застоје у производњи.

 

modular-1
Захтев за понуду (РФК)

Да бисте добили званичну понуду и процену терета прилагођене вашим захтевима производње, наведите следеће детаље:
Опсег дебљине стакла:(нпр. 4 мм – 19 мм)
Циљани дневни учинак/радна смена:
Потребан број вретена/преференце:(Нпр, 9-вретено, 10-вретено)
Захтеви за напајање електричном енергијом:(напон/фреквенција/фаза)
Одредишна лука/локација испоруке:

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача машина за кошење стакла у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни у велепродају прилагођену машину за кошење стакла направљену у Кини овде из наше фабрике.

Pošalji upit