Индустријска машина за полирање ивица стакла|Праволинијска и променљива опрема за кошење
Индустријске машине за полирање ивица стакла за тешке услове рада пројектоване за континуирану обраду равног стакла, архитектонско застакљивање и аутоматизоване линије за каљење. Направљена за постројења за производњу великог обима која захтевају строгу толеранцију димензија и високу оптичку јасноћу ивица. Обрађује архитектонско, намештај и апарате дебљине стакла од 3 мм до 25 мм са доследном стабилношћу увлачења. Дизајниран са челичним лежиштем за растерећење напрезања, прецизним транспортом зупчастог ремена и изолованим воденим хлађењем како би се елиминисало термичко пуцање и микро-стругање ивица.
Кључне карактеристике
Челични кревет за растерећење:Жарена и прецизно брушена основна структура апсорбује високофреквентне вибрације током брушења дијамантских точака, одржавајући структурну равност под индустријским циклусима смене 24/7.
Водено хлађена вретена високог обртног момента:Опремљен прецизним угаоним контактним лежајевима, обезбеђујући нулту аксијалну зрачност, високу концентричност ротације и равномерну правоугаоност ивица на свим станицама.
Систем преноса без клизања:Комбинује синтетичке јастучиће за ланац отпорне на хабање са гуменим јастучићима високог трења да гарантује позитиван пренос стакла без клизања кроз зоне грубе обраде, заглађивања и полирања.
Вишестепена филтрација воде:Интегрисани резервоари за таложење од нерђајућег челика ефикасно изолују стаклени муљ, спречавајући зачепљење водова расхладне течности, штитећи пумпе високог притиска и смањујући оптерећење точкова.
Модуларни распоред вретена:Конфигурабилан распоред точкова који подржава грубо брушење, фино брушење, полирање смолом и ЦЕ3 / пнеуматске точкове од филца за равне, оловке (Ц-ивица) и митер профиле.
Техничке спецификације
|
Тецхницал Параметер |
Стандардни модел (SK-9F) |
Модел за тешке услове рада (SK-11S) |
ЦНЦ променљиви модел (СК-ЦНЦ) |
|
Опсег дебљине стакла |
3 мм - 25 мм |
3 мм - 30 мм |
4 мм - 25 мм |
|
Мин. Величина стакла |
100 мм × 100 мм |
80 мм × 80 мм |
150 мм × 150 мм |
|
Брзина обраде |
1.0 - 5.5 м/мин (инвертер) |
0.8 - 6.0 м/мин (инвертер) |
Програмабилни променљиви профили |
|
Укупан број вретена |
9 вретена |
11 вретена |
ЦНЦ вишеосна глава |
|
Едге Профилес |
Равна ивица и двоструки сигурносни шавови |
Раван, оловка (Ц-ивица), ивица (45 степени) |
Огее, Аррис, Схапес & Страигхт |
|
Укупна потрошња енергије |
22 kW |
28.5 kW |
32 kW |
|
Висина радног стола |
850 mm |
850 mm |
850 mm |
|
Повер Суппли |
380 В, 50 Хз, 3 Пх (прилагодљиво) |
380 В, 50 Хз, 3 Пх (прилагодљиво) |
380 В, 50 Хз, 3 Пх (прилагодљиво) |
Могућности обраде
Профили ивица и геометријска прецизност
- Равна ивица са сигурносним шавовима (закошење од 45 степени).
- Оловка са округлом ивицом (Ц-облик одговара тачном радијусу дебљине стакла).
- Прецизно брушење ивица подесиво од 0 степени до 45 степени.
Квалитет завршне обраде:Пружа Ра мањи од или једнак 0,1 μм оптичког огледала на ивицама равних стакла када је упарен са точковима за полирање од смоле високе густине и церијум оксида.
Толеранција димензија:Одржава тачност линеарне дужине унутар ±0,1 мм по метру, спречавајући монтажне празнине у изолованим стакленим јединицама (ИГУ) и структуралним застакљивањима.
Апликације
Архитектонско застакљивање
Каљени панели за комерцијалне излоге, структуралне стаклене фасаде, стаклена врата без оквира и ограде за балустраде.
Интериор Фурнисхингс
Туш кабине, стаклене плоче, зидне преграде и украсна огледала која захтевају беспрекорну транспарентност ивица.
Апплианце Гласс
Врата пећнице, полице фрижидера и стаклене плоче индукционе плоче за кување које захтевају строгу димензионисање и сигурносне ивице без крхотина.
Прилагођавање и ОЕМ решења
Електрична усклађеност:ЦЕ сертификовани контролни ормани који користе Сцхнеидер или Сиеменс разводне уређаје, потпуно прилагодљиви регионалним стандардима мреже (220 В, 415 В, 480 В на 50 Хз/60 Хз).
Продужеци транспортера:Улазне и излазне потпорне секције за ваљке које се могу продужити до 3 метра за безбедно руковање тешким архитектонским лицима велике величине.
Инжењеринг абразивног распореда:Прилагођене конфигурације вретена и секвенцирање точкова осмишљене да задовоље специјализоване спецификације за производњу аутомобилског или соларног стакла.
Контрола квалитета и стандарди производње
ЦНЦ обрада у кући:Примарне машинске греде, плоче за монтажу вретена и базе стаза се завршавају на великим ЦНЦ порталним млиновима како би се осигурао апсолутни паралелизам на свим резним главама.
Протокол фабричког тестирања:Свака шасија се подвргава ригорозном 48-часовном континуираном тесту рада на суво и мокром, процењујући померање вибрација, температурну стабилност вретена и отпор електричне изолације пре постављања.
Заштита од корозије:Унутрашње коморе за воду, штитници од прскања и корита користе тешки нерђајући челик СУС304; спољни конструкцијски челик се подвргава абразивном пескарењу, епоксидном прајмеру богатом цинком и завршној обради од полиуретана индустријске класе.
Често постављана питања
П: Колики је просечан радни век дијамантских и смолних точкова?
О: Стандардни дијамантски и смолни точкови обично обрађују између 8.000 и 15.000 линеарних метара, у зависности од тврдоће стакла, дебљине и концентрације расхладне течности.
П: Како машина спречава ломљење ивица на танким (3 мм) стаклима?
О: Улазни и излазни притисци транспортера су пнеуматски регулисани, а примарни точак за грубу обраду користи сегмент дијаманта ситне гранулације (140# - 170#) упарен са великом брзином ротације да би се елиминисале микро фрактуре.
П: Које је рутинско одржавање потребно за систем воденог хлађења?
О: Таложник захтева евакуацију муља сваких 40 радних сати. Пумпе за воду, водови и млазнице за прскање треба прегледати сваке недеље да би се обезбедило континуирано хлађење под високим притиском на контактној тачки дијамант-стакло.
П: Може ли се ова машина за полирање интегрирати у постојећу вертикалну линију за обраду?
О: Да, механичке висине пролаза и брзине преноса могу се синхронизовати са машинама за прање стакла узводно и пећима за каљење у наставку преко стандардних ПЛЦ сигнала за руковање.
П: Које критичне резервне делове треба да имамо на залихама на локалном нивоу?
О: Препоручени локални инвентар укључује зупчасте каишеве преноса, импелера водене пумпе, пнеуматске заптивке, пнеуматске магнетне вентиле и један комплетан резервни сет точкова од смоле и полирања.
П: Које је стандардно време производње и метода извозног паковања?
О: Стандардне конфигурације се испоручују у року од 25 - 35 дана. Машине су запечаћене у фолији отпорне на влагу и осигуране унутар ојачаних извозних дрвених сандука погодних за транзит контејнера високе коцке од 40 стопа.
Захтев за понуду (РФК)
Да бисте добили детаљан технички предлог и обрачун возарине, наведите следеће оперативне параметре:
Спецификације стакла:Опсег дебљине (мм) и максималне/мин димензије лима.
Захтеви ивице:Равна ивица, ивица оловке, угао закоса или могућност вишеструког профила.
Волумен:Процењени дневни линеарни метри или смене по дану.
Електрични:Локални индустријски напон и фреквенција.
Одредиште:Лука испоруке за ФОБ или ЦИФ калкулације.
Пошаљите технички упит / затражите званичну понуду
Popularne oznake: машина за полирање стаклених ивица, произвођачи машина за полирање стаклених ивица у Кини, добављачи, фабрика


