Аутоматски систем за сечење стакла интегрише хидраулични нагибни сто за утовар, аутоматски транспортни део и ЦНЦ мост за сечење. Дизајниран за континуирану обраду равног стакла, аутоматизује читав низ од подизања сировог стакленог лима до прецизног сечења облика и механичког ломљења. Изграђен на тешком завареном челичном раму са преносом зупчаника и зупчаника са два погона, систем се носи са великим и под-џамбо плочама уз минималну ручну интервенцију.
Кључне карактеристике
Хидрауличне нагибне утоварне руке:Вакуумске гумене чаше се нагињу од вертикалног (85 степени) до хоризонталног, елиминишући ручно руковање листовима и гребање површине.
ЦНЦ мост са двоструким погоном:АЦ серво мотори у комбинацији са прецизним планетарним мењачима обезбеђују брзо линеарно кретање и поновљивост положаја.
Аутоматска детекција дебљине:Сензори близине тренутно детектују дебљину стакла, динамички калибришући притисак резања.
Пнеуматска нискоемисиона ивица:Интегрисани брусни точак аутоматски уклања ниско-Е премазе дуж линије сечења пре зарезивања.
Отворени систем контроле архитектуре:Ради на индустријском рачунару који користи Виндовс софтвер за оптимизацију, подржавајући стандардне ЦАД/ДКСФ улазне формате.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Спецификација |
|
Макс. Величина стакла |
3700 мм × 2600 мм (Јумбо величина доступна на захтев) |
|
Опсег дебљине стакла |
3 мм – 19 мм |
|
Прецизност резања |
±0,15 мм |
|
Макс. Брзина резања |
160 м/мин |
|
Макс. Убрзање |
1.0 G |
|
Капацитет табеле учитавања |
2500 kg |
|
Тилт Тиме |
25 секунди |
|
Укупна оцена снаге |
18 kW |
|
Захтеви за довод ваздуха |
0,6 МПа, 300 Л/мин |
Могућности обраде
Сечење облика:Изводи сложене геометријске обрасце, шаблоне и стандардне праволинијске резове преко софтвера за угнежђење.
Руковање стаклом са ниским емисијама Е:Обрађује стандардно флоат, ламинирано и премазано стакло без оштећења површинских филмова.
Бодовање модулације притиска:Аутоматско подешавање притиска на основу дебљине стакла спречава подрезивање или пуцање стакла током пуцања.
Ефикасност гнежђења:Алгоритам оптимизује принос стакла, смањујући отпад сировина на мање од 3% за стандардне распореде.
Апликације
Фасадни панели, структурално застакљивање и каљеног стакла.
Стамбене и пословне јединице са двоструким/троструким застакљивањем.
Полице фрижидера, врата пећнице и изрези на дисплеју.
Припрема поклопног стакла за фотонапонске модуле.
Прилагођавање и ОЕМ решења
Конфигурација распореда:Конфигурације Л-облика, У-облика или праволинијске конфигурације прилагођене постојећим фабричким тлоцртима Погледајте Референтни дијаграм распореда постројења у наставку.
Опције утоварне станице:Једнострани или вишепозициони столови за пуњење магацина за серијску производњу са више јединица.
Бреакоут интеграција:Опциони столови за разбијање са ваздушним плутањем или потпуно аутоматизоване шипке за разбијање повезане са низводним полицама за сортирање.
Електрични стандарди:Контролни панели направљени у складу са стандардима усклађености са ЦЕ, УЛ или ЦСА користећи Сцхнеидер, Сиеменс и СМЦ компоненте.
Визуелна референца фабричког распореда:Чувар места за шематски дијаграм који приказује опције интеграције Л-облика и У-облика са низводним табелама раздвајања
Контрола квалитета и стандарди производње
Жарење оквира:Главни заварени делови се подвргавају високотемпературном жарењу и прецизном ЦНЦ глодању у једној поставци како би се елиминисало заостало напрезање и одржало структурно поравнање.
Инспекција димензија:Линеарне вођице и рацк инсталације ласерски калибриране на толеранције испод милиметра.
Електрично испитивање сагоревања:Контролни ормани пролазе 72-часовно континуирано оперативно тестирање пре отпремања монтаже.
Усклађеност:Производни објекат са сертификатом ИСО 9001; ЦЕ сертификована архитектура електричне безбедности.
Оквир подршке:Даљинска дијагностика преко безбедног ВПН рутера; модуларна политика складиштења резервних делова која гарантује 48-часовну отпрему критичних компоненти.
ФАК
П: Која је максимална тежина стакла коју може да прими сто за утовар?
О: Стандардни утоварни столови носе до 2500 кг. За дебеле ламиниране стаклене пакете доступне су варијанте за тешке услове рада од 3000 кг.
П: Да ли глава за сечење подржава аутоматску промену алата за различите дебљине стакла?
О: Систем користи пнеуматски пропорционални вентил за динамичко подешавање притиска резног точка на стаклу од 3 мм до 19 мм, елиминишући ручне промене притиска или промене притиска за стандардне опсеге.
П: Који ЦАД формати су компатибилни са софтвером за оптимизацију?
О: Контролер увози стандардне ДКСФ, КСМЛ и ЦСВ датотеке генерисане индустријским стандардним пакетима за оптимизацију стакла.
П: Како се спречава гребање стакла током фазе пуњења?
О: Усисне чаше користе вакуумске пумпе без уља и гумене заптивке без трагова. Хидраулични механизам за нагиб укључује вентиле за контролу протока са меким стартом/меким заустављањем.
П: Које комуналне везе су потребне на лицу места?
О: 3-фазно напајање (прилагођено регионалном напону, нпр. 380В/480В, 50/60Хз) и вод сувог компримованог ваздуха који испоручује 0,6 МПа.
П: Које је стандардно време испоруке за производњу и испоруку?
О: Стандардне конфигурације се испоручују у року од 45 до 60 дана од пријема депозита и потписивања извлачења.
Захтев за понуду (РФК)
Да бисте направили тачну техничку понуду и процену испоруке, наведите следеће детаље приликом подношења упита:
- Максимална величина стакла и опсег обрађених дебљина.
- Ограничења фабричког распореда (пожељна оријентација табеле за учитавање: лево или десно увлачење, Л-облик или У-облик интеграција).
- Захтевани електрични стандарди (напон / фреквенција / сертификат).
- Циљни захтеви интеграције (самостална јединица или веза са низводним линијама за разбијање/сортирање).
Popularne oznake: аутоматски систем за сечење стакла са столом за утовар, Кина аутоматски систем за сечење стакла са утоварним столом произвођачи, добављачи, фабрика
