Машина за полирање стакла|Индустријска опрема за обраду равних ивица стакла
Индустријска машина за полирање стакла бруси и полира праволинијске закошене ивице на равном стаклу различите дебљине. Изграђен са крутом челичном базом и прецизно вођеним транспортним системом, омогућава континуирану производњу великог обима за секторе архитектонског, намештаја и декоративног стакла. Систем користи вишеструке узастопне точкове за полирање дијаманта, смоле и церијум оксида како би испоручио оптичку јасноћу искоса директно са производне линије, елиминишући секундарно ручно полирање.
Кључне карактеристике
База од ливеног гвожђа и тешког челика:Зажарена и ослобођена напрезања структура лежишта апсорбује високофреквентне вибрације током брушења на више точкова, спречавајући микро-пукотине на стаклу и трагове клепетања.
Прецизни склоп вретена:Независни мотори високе прецизности покрећу појединачна брусна вретена, опремљена пнеуматским или механичким затезањем за константан притисак на точковима.
Транспортер са променљивом брзином:Систем убацивања контролисаног претварача фреквенције (ВФД) омогућава подешавање брзине обраде у реалном времену на основу дебљине стакла и ширине косине.
Систем воденог хлађења затворене петље:Интегрисани резервоари за воду од нерђајућег челика отпорни на рђу и вишестепена филтрација штите вретена и продужавају животни век дијамантских точкова спречавањем пуцања термалног стакла.
Дигитално очитавање дебљине и угла:Оператери постављају и проверавају углове косине и дебљину стакла преко централизованих механичких нонија или дигиталних ДРО панела за поновљиву тачност подешавања.
Техничке спецификације
|
Тецхницал Параметер |
Спецификација Опсег |
|
Гласс Тхицкнесс |
3 мм – 25 мм |
|
Макс. Бевел Видтх |
40 мм – 50 мм (зависно од модела) |
|
Опсег угла нагиба |
3 степен - 45 степени |
|
Брзина обраде |
0,6 – 3,5 м/мин (безстепена променљива) |
|
Мин. Величина стакла |
80 мм × 80 мм |
|
Количина вретена |
9 до 14 вретена (подесиво) |
|
Тотал Повер |
18 кВ – 28 кВ (380В / 415В, 50/60Хз, 3-фазни) |
|
|
7200 мм × 1400 мм × 2500 мм (основна линија са 10 вретена) |
|
Укупна тежина |
Приближно . 3800 кг – 4500 кг |
Могућности обраде
Прогресија точка:Поређени узастопно са грубим дијамантским точковима, финим дијамантским точковима, точковима од смоле и точковима за финално полирање од филца/церијум оксида.
Завршна обрада ивица:Постиже мат, сатенски или оптички сјај високог сјаја на закошеним ивицама са храпавостом површине Ра мањом или једнаком 0,1 μм.
Толеранција димензија:Толеранција ширине косине одржавана унутар ±0,1 мм; толеранција угла унутар ±10'.
Компатибилност материјала:Стандардно флоат стакло, лов-Е стакло, стакло са узорком и ламинирано архитектонско стакло.
Апликације
Архитектонско стакло
Стаклена врата без оквира, структуралне стаклене преграде и декоративни фасадни панели који захтевају чисто преламање светлости.
Ентеријер и намештај
Зидна огледала са косим ивицама, стаклене плоче стола, полице за излагање и врата ормара.
Апплианце Гласс
Плоче на вратима пећнице, полице за фрижидер и предње плоче са електронским екраном.
Прилагођавање и ОЕМ решења
Напонски и електрични стандарди:Електрични ормарићи усаглашени са ЦЕ који користе Сцхнеидер/Сиеменс контакторе, прилагођени за регионалне улазе напајања (нпр. 220В/440В 60Хз).
Продужеци покретне траке:Опциони носачи за тешке услове рада за руковање великим стакленим плочама до 3300 мм дужине.
Надоградња ПЛЦ екрана осетљивог на додир:Опциони Сиеменс ПЛЦ контролни интерфејс који замењује стандардне панеле са дугмадима за аутоматизовано складиштење рецепата и евиденцију производње.
Контрола квалитета и подршка за производњу
Чврстоћа обраде:Лежишта машина се обрађују кроз велике ЦНЦ центре за глодање портала у једној операцији стезања како би се обезбедио паралелизам на свим носачима вретена.
Фабричка инспекција:Свака машина се подвргава обавезном 72-часовном континуираном тестирању оптерећења на суво и мокро коришћење помоћу пробних стаклених панела пре него што се стави у сандук.
Чарапе резервних делова:Критични артикли за хабање – укључујући зупчасте каишеве, пумпе за воду, лежајеве вретена и стандардне сетове точкова – одржавају се на залихама за отпрему у року од 48 сати.
ФАК
П: Која је максимална тежина стакла коју ланац транспортера може издржати без проблема са праћењем?
О: Челични ланац за тешке услове рада и полиуретански јастучићи отпорни на хабање подржавају тежину стакла до 150 кг/м без клизања или скретања колосека.
П: Како се брусна вретена подмазују током дугих радних смена?
О: Вретена користе аутоматски круг за подмазивање машћу или подмазивање у уљном купатилу у зависности од нивоа модела, минимизирајући интервале ручног одржавања.
П: Може ли ова машина да обрађује закривљено или обликовано стакло?
О: Не. Ова серија модела је пројектована искључиво за праволинијско искошење и полирање ивица. За обликовано стакло потребан је ЦНЦ радни центар за стакло.
П: Који је типични животни век дијамантских брусних плоча?
О: Груби дијамантски точкови у просеку имају 3.000 до 5.000 квадратних метара обраде стакла, у зависности од тврдоће стакла и квалитета расхладне течности.
П: Да ли је доступна инсталација на лицу места и обука оператера?
О: Да. Инжењерски техничари могу бити послати широм света за механичко поравнање, електрично повезивање и обуку особља. Подржано је и даљинско пуштање у рад видео записа.
П: Које комуналне везе су потребне пре испоруке машине?
О: 3-фазно индустријско напајање, вод компримованог ваздуха (0,6 МПа) за пнеуматске елементе и отворени или затворени систем за одвод/снабдевање воде (проток приближно . 50 Л/мин).
Захтев за понуду (РФК)
Да бисте добили тачну понуду у року од 24 сата, наведите следеће детаље:
Опсег обраде стакла:Потребна је типична дебљина стакла и максимална ширина косине.
Обим производње:Процењени дневни радни сати и месечна производња (м2).
Електричне спецификације:Локални индустријски напон и фреквенција (нпр. 480В/60Хз/3Пх).
Одредишна лука:Морска лука или поштански број за испоруку за обрачун трошкова доставе.
Popularne oznake: машина за полирање стакла, произвођачи машина за полирање стакла у Кини, добављачи, фабрика
